בתהליך הייצור, extruder לפעמים יש פגמים מפלסטיק, מה הסיבה? הנה התשובות.
א, חריכה
1. התופעה של שריפת קולה.
(1) הטמפרטורה משקפת את הטמפרטורה העל-גבוהה, או שכשל המכשיר לשלוט בטמפרטורה גורם לשריפת הפלסטיק בטמפרטורה גבוהה במיוחד.
(2) את החלק העליון של המכונה יש כמות גדולה של עשן, אשר יש ריח מגרה חזק קול פיצוח.
(3) קוקה קולה מגורענת על משטח הפלסטיק.
(4) יש נקבוביות רציפה במפרק.
2. שריפת קולה.
(1) בקרת טמפרטורה גבוהה גורם לשריפת קולה מפלסטיק.
(2) בורג שימש במשך זמן רב ללא ניקוי, ואת הקולה הוא צבר ו extruded עם פלסטיק.
(3) זמן החימום ארוך מדי, המצבר פלסטיק מחומם במשך זמן רב, גורם פלסטיק להתדרדר ולצרוב.
(4) זמן החניה ארוך מדי, ואין ראש ניקוי המכונה בורג, אשר גורם קלקול פירוק פלסטיק.
(5) לשנות שוב ושוב את עובש או צבע, גרימת פלסטיק כדי לפרק קוקה קולה.
(6) בלוטת הראש אינה לחוצה בחוזקה, והפלסטיק מתפורר בתוכו.
(7) טמפרטורת הבקרה של כשל המכשיר, וכתוצאה מכך טמפרטורת סופר גבוהה בטמפרטורה קולה.
3. לחסל את השיטה של שריפת קולה.
(1) לבדוק אם מערכת החימום היא נורמלית או לא.
(2) בקביעות לנקות את הבורג או הראש, לנקות ביסודיות.
(3) על פי הדרישות של התהליך, זמן החימום לא צריך להיות ארוך מדי. אם יש בעיה במערכת החימום, אנא מצא את הצוות הרלוונטי בזמן. (4) לשנות את התבנית או לשנות את הצבע להיות בזמן ונקי, ולמנוע את הצבע המעורב או צריבת קולה.
(5) לאחר התאמת עובש, לחץ על כיסוי עובש בחוזקה כדי למנוע את דבק.
(6) את הראש ואת הבורג יש לנקות מיד.
2. מסכן plasticization.
1. plasticizing תופעות לא רצויות.
(1) את פני השטח של שכבת פלסטיק יש תופעת עור הקרפדה.
(2) בקרת הטמפרטורה נמוכה, מצביע המכשיר משקף את הטמפרטורה הנמוכה, וטמפרטורת המדידה בפועל נמוכה.
(3) משטח הפלסטיק של השיער, עם סדקים קטנים או ללא חלקיקי פלסטיק קטנים.
(4) יש סימן ברור של תפירת דבק פלסטיק.
2. גורם של פגמים plasticizing.
(1) בקרת טמפרטורה נמוכה או בקרה לא נכונה.
(2) חלקיקי שרף מפלסטיק בפלסטיק.
(3) שיטת פעולה לא תקין, הבורג ומהירות המתיחה מהר מדי, ואת הפלסטיק אינו לגמרי plasticized.
(4) ערבוב פלסטיק אינו אחיד או פלסטיק עצמו יש בעיה באיכות.
